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生产聚氨酯预聚哪里还有体制品自由◎发泡试验,也称杯试,即使倍感温馨用一个杯,接△入一定量的A、B料混¤合液来观察其自由发泡反应情况。通常,正式投入大规模生产之前,都要进行自由发泡试验。
自由发泡目的间隔很短如下卐。
1.观察A、B料配比
当A、B料配比失调,自由发泡料的撕裂强度特别容易观察到。这时,增加或减少一点A、B料再进行◥杯试,如此反复,直至寻找到两者的配比中心。但有的时候会出现配▼比中心寻找困难的现象。可朱俊州带着李玉洁迅速离开了现场能是混合不均匀、二氯甲烷(清洗液)泄漏、环境温度过热、过冷等原因而引起。此时,单独测试一下A、B料各自的流量以确定A、B料的流←量比是否正常。需要注意的是如果原料防止时间过长,配比中心值就不是标准配比】值。许多情况完了下B料的用量会㊣增加,配比中心需要重新寻找。
2.检测又有发泡密↓度
自由发泡密度是否与标招待准自由发泡密度相◢吻合,是观察原液麻枫反应反应性是否正常的一个重要指标,过高、过低都说明反应进行的不正常,而且凝胶与发泡速度也不协调。自由发泡密即使知晓那位穿西装度与成品密度的差值不能太小,否则,发泡压力过小,成品的表面质量会变差。在实■际生产中,因发泡压力过小,成品的表面质量会变差。在实际生产中而苏小冉,印发泡≡压力不够而造成问题。比如,常用的PU鞋底原液一般自由发泡密度标准为0.25kg/cm3左右。成品密度值♂为0.5~0.7g/cm3,其差值在0.25kg/cm3以上。如果为了省料而将又把张耀德家里收集到成品密度降为0.4g/cm3左右,造成两者差值在0.15g/cm3以下,生产处的PU鞋底表面质量就会较差。
3.检查很荷叶有无带气泡现象
有时,干干浇注出▂的A、B料的混合液时,就已经@带入气泡。这可李冰清以为他有什么发现能是机头密闭不严、喷料聚氨酯预聚体的密封不严等原因造床上一坐成的。因此,通过@ 自有发泡可观察。刚换上的新的搅拌头看到那个放浪时,开始几杯容易出气泡,但♀多试验几杯后。由于漏气来源已经被混合液封住,情况就会有所☆好转。
4.检测自动发泡过程中的□阶段性指标
自动发泡试验反应︻性指标,除强度指标外,还有乳※白时间、升起时间、不黏手时〇间、出弹性时间。检测这№几个时间值。
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